众所周知，镀铝膜是一种非常好的高阻隔包装材料，对于氧气和水蒸气具有非常好的阻隔性能，被广泛应用于食品、药品等行业的高阻隔包装。以行业为例，镀铝膜是常用的一种包材，YBB标准中规定镀铝膜的透湿率不得超过2.0g/㎡·day（38℃，90%RH）。根据不同产品结构和生产工艺的不同，镀铝膜透湿率范围一般为：0.1-3.0 g/㎡·day。美国MOCON公司利用精的确的温度和湿度控制技术及专利的红外法传感器确保测试结果准确可靠，配以N.I.S.T溯源膜实现其设备全球测试数据准确一致。

保证镀铝膜良好的剥离性能，首先要保证涂布均匀、够量。网线辊、胶水工作浓度是重要因素，增大涂布量通常的做法是胶水工作浓度一定时，更换较少线数和较深网穴的网线辊，微调一下刮的刀压力即可达到目的。为降低涂布量，没有合适的网线辊或为图省事，用直接降低胶水工作浓度的办法来解决，这种方法不但大大增加了溶剂成本，也存在一定的质量隐患。胶水工作浓度降低，pet镀铝膜包装定做，涂布后胶水流平性改善，pet镀铝膜加工批发，但湿胶层厚，烘干时带走的热量更多，pet镀铝膜，接触表面温度不易升高，如果复合热辊的温度不提高，压力不增大，一定会影响到复合效果，从而影响到剥离强度。

我们能发现，用50%固含量的粘合剂，既低固含量的粘合剂去复合镀铝膜，转移现象也会好很多。这正是因为低固含量的粘合剂在交联过程中，形成的网状结构没有高固含粘合剂形成的网状结构致密，产生的内应力不那么均匀，不足以密集地均匀作用在镀铝层上，从而缓解或消除了镀铝转移现象。

一般的镀铝专用胶除去主剂与普通粘合剂的主剂略有不同外，固化剂一般也比普通粘合剂要少，这里也有减少或缓解固化过程中粘合剂交联产生内应力的目的，以减少镀铝层的转移。所以我个人认为“采取高温快速固化的方式来解决镀铝层转移”这个方法是不可行的，反而会适得其反。现在很多厂家在复合镀铝膜时都采用了水性粘合剂，从水胶的结构特性来看，应该也可以佐证此观点。

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