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彩色镀铝膜厂家价格合理

发布:2020-07-06 09:46,更新:2010-01-01 00:00









为什么OPP膜转移镭射银卡、PET膜转移镭射银卡称得上是印刷行业纸张环保产品的新型佳作呢?主要产品:镭射膜:镭射彩色膜、镭射转移膜、镭射防伪膜、镭射介质膜及其他特殊的镭射材料。主要是因为转移镭射银卡是通过膜面已蒸镀好的铝层、转移胶水进行复合再剥离的,膜面上镀铝层的图案完全转移到纸面上,形成了素面、光柱镭射效果,将不容易进行自然分解的OPP膜、PET膜剥离出来,与复合光柱镭射纸(复合光柱镭射纸是由纸张与OPP膜、PET膜通过胶水复合而成,有塑料膜不易分解)有着明显区别.转移镭射银卡纸完全可以自然分解成有机物,对我们的生活环境没有什么影响。

表面的全息光栅结构是其呈色基本单元,即在光栅的衍射作用下,从某特定方向入射的白光中,不同波长的光衍射偏移量并不相同,就可看到连续 色彩变化的彩虹色效果,因此其呈色特性是依赖于全息光栅的性质的,不同形状 的光栅结构会得到不同的彩虹色效果。其中素面镭射纸表面的结构是由重复而规律排列的二维正交微源光栅构成;在防伪包装材料上,转移喷铝法具有独特的优越性,国际包装行业对防伪包装材料提出五项综合指标:一是时效性。而银光柱镭射纸表面是由重复、规律排列的,包含着条纹光栅结构的圆点构成。


镭射压印转移工艺专用的UV光油(又称UV压膜胶、镭射压膜胶)由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂以及其他助剂组成。在紫外光的照射下,UV光油中的光引发剂会吸收紫外光的能量,然后经过激发状态,产生游离基,引发聚合反应,从而瞬间固化成膜。?

理论上讲,在镭射压印转移工艺中,使用任何一种普通UV光油都可以实现一定的镭射压印转移效果。但是不同类型的UV光油所呈现的镭射压印转移效果差异较大。一般来说,镭射压印转移工艺专用的UV光油除了具有普通UV光油防水雾、低VOCs残留等性能之外,还应充分考虑以下几个因素的影响。建议采用较低功率的紫外灯,可以避免镭射转移膜和印品产生变形,同时还可减少VOCs指标中敏感材料的残留。?

镭射压印转移工艺专用的UV光油的黏度略高于普通UV光油,涂布时应选用合适的涂布工艺与参数。目前,镭射压印转移工艺UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式,特别是承印材料表面平整度较差(如灰卡纸)时,这种涂布方式的效果更佳。此时,需要根据产品和UV光油的特点选择合适的陶瓷网纹辊。一般情况下,应选用六角形网穴的陶瓷网纹辊,在雕刻深度相同的情况下,其线数越高,网穴的载墨量越低。此外,UV光油的涂布量一般为5~7cm3/m2,如果印品在镭射压印转移前预先涂布了一层底油(如凹印后一色涂布的光油),由于此时纸张表面的凹坑已经被填平,因此可适当减少UV光油的涂布量。有些烟包印刷企业也采用单张纸凹印机作为涂布单元,相比柔性版上光,这种涂布方式的UV光油转移率有所不同,因此需要仔细调整凹版的制版参数和UV光油的黏度,才能达到理想效果。一般,凹版的理想制版参数是加网线数为120lpi,网穴深度为28μm;拼版是指利用拼版机将小版拼成大版,再重复5~7次的程序做成一张大母版。UV光油的黏度为25~28s(涂4#杯)



关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品,近受欢迎的就属转镭射卡纸,下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。?如今,关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品,近受欢迎的就属转镭射卡纸,下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。

转移镭射银卡的基本制程分为:影像处理与制版、电铸与拼版、微压、镭射加工四个步骤。?

(1)影像处理与制版主要是通过光学原理将所需光柱图案进行快速拍照,在光阻玻璃版上涂布1.5~2μm的光阻剂(可事先准备好),依设计图案进行镭射曝光,用显影剂将未镭射曝光的光阻剂清洗掉留下光刻纹路。?

(2)电铸是将显影过的光阻玻璃母版表面喷银使之导电,再将电铸银版放入电铸槽电铸成为线母版(厚度约为300μm)的过程。拼版是指利用拼版机将小版拼成大版,再重复5~7次的程序做成一张大母版。?

(3)微压通常分为硬压、软压、UV固化和复合成型。硬压的主要特征是先镀铝后压花,压力辊硬度较高、压力较大;软压的主要特征是先压花后镀铝,压力辊硬度较低;UV固化是在模压的同时将UV树脂固化,以使纹路定型;?UV光油配方与UV固化系统的匹配?一般情况下,如果UV固化系统的紫外灯功率较高,那么UV光油配方中光引发剂的添加量可略少一些,反之,光引发剂的添加量应略高一些。复合成型就是用以上述4种方法中的任何一种相互共用,但通常效果不佳,很少用于正常生产中。?

(4)镭射加工分为涂布、转移和分切。涂布是对材料的镀铝面或膜面进行特殊涂布;转移是指OPP膜、PET膜通过真空蒸镀铝机将铝、银、硫化锌、氧化硒镀在膜面上,将镀好的膜面与转移底纸通过转移胶水进行复合再剥离,使膜面的铝层完全转移到纸面上;烫金纸烫印工艺流程共包含六个步骤(1)印前工作:检查版面是否有图文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。分切主要是依据客户所需要的宽度、长度进行分切。



随着国内经济的发展,镭射纸市场发展面临巨大机遇和挑战。在市场竞争方面,镭射纸企业数量越来越多,市场正面临着供给与需求的不对称,镭射纸行业有进一步洗牌的强烈要求,但是在一些镭射纸细分市场仍有较大的发展空间,信息化技术将成为核心竞争力。本报告通过深入的调查、分析,投资者能够充分把握行业目前所处的全球和国内宏观经济形势,具体分析该产品所在的细分市场,对镭射纸行业总体市场的供求趋势及行业前景做出判断;一般情况下,应选用六角形网穴的陶瓷网纹辊,在雕刻深度相同的情况下,其线数越高,网穴的载墨量越低。明确目标市场、分析竞争对手,了解市场定位,把握市场特征,发掘价格规律,创新营销手段,提出镭射纸行业市场进入和市场开拓策略,对行业未来发展提出可行性建议。

为企业中高层管理人员、企事业发展研究部门人员、市场投资人士、投行及咨询行业人士、投资专家等提供各行业丰富翔实的市场研究资料和商业竞争情报;如果在镭射压印转移工艺中采用普通UV光油进行涂布,也要注意根据UV固化系统的不同适当调整UV光油的配方,特别是VOCs残留指标和UV光油膜层耐折度的测试。为国内外的行业企业、研究机构、社会团体和提供专业的行业市场研究、商业分析、投资咨询、市场战略咨询等服务。


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